寶雞利泰金屬常年庫存TA15、TB3、TB5、TB6、TB8、TB16、TC1、TC20、TA5、TC18等牌號鈦合金材料,可生產(chǎn)棒材、鍛件、板材、管材、加工件等。特殊牌號鈦合金是指針對特定應(yīng)用需求(如高溫、耐腐蝕、生物相容性等)開發(fā)的高性能鈦合金。以下是我公司TC系列的特殊牌號鈦合金及其性能、應(yīng)用領(lǐng)域和加工工藝、性能、應(yīng)用領(lǐng)域及加工工藝的分析:
1、TC1鈦合金(α+β型)
成分:Ti-2Al-1.5Mn(低合金化設(shè)計)。
性能:
強(qiáng)度中等(抗拉強(qiáng)度≥600 MPa,屈服強(qiáng)度≥500 MPa),塑性優(yōu)異(延伸率≥20%)。
耐腐蝕性良好,焊接性能優(yōu)異。
加工工藝:
冷、熱加工性均佳,可軋制薄板或管材。
焊接方法:TIG、激光焊,無需復(fù)雜焊后處理。
應(yīng)用領(lǐng)域:
航空蒙皮、船舶裝飾件、化工容器襯里等非承力結(jié)構(gòu)。
2、TC4(TC20,國際通用牌號Ti-6Al-4V)
成分:Ti-6Al-4V(α+β型,最常用鈦合金)。
性能:
高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度≥900 MPa,屈服強(qiáng)度≥830 MPa),耐疲勞和耐腐蝕。
工作溫度:-196℃~400℃。
加工工藝:
熱鍛、熱軋需在β相變點(diǎn)以下(約950℃)。
熱處理:固溶+時效(900℃固溶,500℃時效)。
焊接性一般,需氬氣保護(hù)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)葉片、飛機(jī)骨架、骨科植入物、賽車部件。
3、TC6(國內(nèi)牌號,類似Ti-5Al-2.5Sn)
成分:Ti-5Al-2.5Sn(近α型)。
性能:
中高溫性能優(yōu)異(500℃以下穩(wěn)定),抗蠕變。
強(qiáng)度中等(抗拉強(qiáng)度≥800 MPa),塑性較低。
加工工藝:
熱加工溫度范圍窄(900~950℃),需緩慢冷卻。
焊接性較差,需嚴(yán)格焊后熱處理。
應(yīng)用領(lǐng)域:
航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、火箭燃料儲箱、高溫緊固件。
4、TC10(Ti-6Al-6V-2Sn,高強(qiáng)β型)
成分:Ti-6Al-6V-2Sn(β型為主)。
性能:
超高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度≥1100 MPa),韌性適中。
耐腐蝕性一般,需表面防護(hù)。
加工工藝:
需高溫鍛造(β區(qū)加工,約800℃)。
熱處理:固溶+時效(750℃固溶,480℃時效)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
飛機(jī)起落架、高強(qiáng)度緊固件、軍工武器部件。
5、TC17(Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr,近β型)
成分:多元素強(qiáng)化(Al、Sn、Zr、Mo、Cr復(fù)合添加)。
性能:
超高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度≥1200 MPa),斷裂韌性高。
耐高溫性能優(yōu)異(長期使用溫度達(dá)500℃)。
加工工藝:
熱加工需在β相區(qū)(約850℃)。
焊接性差,通常用于整體鍛造件。
應(yīng)用領(lǐng)域:
航空發(fā)動機(jī)整體葉盤、火箭發(fā)動機(jī)殼體。
6、TC18(Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe,俄羅斯牌號BT22)
成分:多β穩(wěn)定元素(Mo、V、Cr、Fe)。
性能:
超高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度≥1250 MPa),淬透性好。
耐腐蝕性一般,需表面處理。
加工工藝:
熱加工溫度范圍寬(750~950℃),適合大型鍛件。
熱處理:β區(qū)固溶+時效(800℃固溶,550℃時效)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
飛機(jī)大型結(jié)構(gòu)件(如機(jī)翼梁)、重型機(jī)械承力部件。
7、TC19(Ti-6246,近α型)
成分:Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo(高溫合金化設(shè)計)。
性能:
高溫強(qiáng)度優(yōu)異(600℃以下穩(wěn)定),抗蠕變。
抗疲勞性能突出。
加工工藝:
需β區(qū)熱加工(約980℃),加工難度高。
焊接性差,通常采用電子束焊。
應(yīng)用領(lǐng)域:
航空發(fā)動機(jī)高壓壓氣機(jī)盤、燃?xì)廨啓C(jī)葉片。
8、TC21(國內(nèi)自主研發(fā),高強(qiáng)高韌鈦合金)
成分:Ti-6Al-2Sn-2Zr-3Mo-1Cr-2Nb(多元素復(fù)合強(qiáng)化)。
性能:
高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度≥1100 MPa)與高韌性(KIC≥70 MPa·m1/2)結(jié)合。
耐腐蝕性和疲勞性能優(yōu)異。
加工工藝:
熱加工需在α+β兩相區(qū)(約930℃)。
熱處理:雙重退火(950℃+空冷,550℃+空冷)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
飛機(jī)主承力框架、起落架支撐結(jié)構(gòu)、深海裝備耐壓殼體。
總結(jié)對比
合金 | 類型 | 強(qiáng)度(MPa) | 優(yōu)勢領(lǐng)域 | 典型加工難點(diǎn) |
TC1 | α+β | 600~700 | 塑性好,低成本民用 | 薄板成型控制 |
TC4 | α+β | 900~1000 | 綜合性能均衡,廣泛適用 | 焊接保護(hù)要求高 |
TC6 | 近α型 | 800~900 | 高溫穩(wěn)定性 | 熱加工窗口窄 |
TC10 | β型 | 1100~1300 | 超高強(qiáng)度 | 鍛造溫度敏感 |
TC17 | 近β型 | 1200~1400 | 高溫+高強(qiáng)度 | 焊接性極差 |
TC18 | β型 | 1250~1400 | 大型鍛件適用 | 需多級熱處理 |
TC19 | 近α型 | 1000~1100 | 高溫抗蠕變 | 加工溫度高,能耗大 |
TC21 | α+β | 1100~1200 | 高強(qiáng)高韌深海/航空 | 成分復(fù)雜,工藝控制嚴(yán)格 |
選擇建議
航空航天:優(yōu)先TC4(綜合性能)、TC17/TC19(高溫部件)、TC21(主承力結(jié)構(gòu))。
船舶/深海:TC21(耐壓殼體)、TC4(管路)。
醫(yī)療/民用:TC1(塑性好)、TC4(植入物)。
軍工重載:TC10/TC18(超高強(qiáng)度部件)。
如需更具體參數(shù)(如疲勞極限、腐蝕速率等),可進(jìn)一步提供標(biāo)準(zhǔn)號或應(yīng)用場景細(xì)化分析。
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